Полный комплект пресс-формы для литья под давлением состоит из множества деталей, каждая часть пресс-формы играет различную роль, и используемая сталь также различна. Выбор подходящей стали для литейной формы может обеспечить высокое качество пресс-формы, эффективность и минимальную стоимость.
Как выбрать сталь для литья под давлением?
К важным свойствам стали относятся:

• Простота обработки
• Размерная стабильность после термической обработки
• Износостойкость
• Чистота поверхности
• Устойчивость к коррозии

Мы часто выбираем сталь для пресс-форм: 1.1730, 1.2343, 1.2344, 1.2312, 1.2738, 1.2083 и т. Д. Обычно мы классифицируем их как предварительно закаленную сталь или закаленную сталь, предварительно закаленная сталь может быть обработана и использована сразу после покупки, закаленная сталь требует термообработки во время процесса, обработка занимает больше времени, литьевая форма, изготовленная из закаленной стали, обычно имеет длительный срок службы.

Объем производства и сложность пресс-формы. Для небольшого или конечного тиража простой одногнездной пресс-формы хорошо, если пресс-форма будет изготовлена ​​из недорогого материала, такого как алюминий, который легко обрабатывается и не рассчитан на длительный срок службы. И наоборот, большие объемы производства и сложные многогнездные формы требуют долговечности закаленной стали.

Стоимость: Вообще говоря, чем тверже сталь, тем больше усилий и затрат потребуется на ее изготовление, и тем выше стоимость. Несмотря на то, что они стоят дороже, пресс-формы из более твердой стали служат значительно дольше и возвращают более качественные детали с большей стабильностью. Этого нельзя сказать о формах, изготовленных из более мягких металлов, таких как сталь P20 и алюминий, которые можно легко обрабатывать с меньшими затратами, но они не выдерживают длительного многократного использования.

Коррозионная стойкость. Нержавеющая сталь обычно является предпочтительным материалом для пресс-форм, поскольку она устойчива к коррозии, точечной коррозии и износу, а также обеспечивает гладкую поверхность. Однако для обеспечения максимальной коррозионной стойкости сталь формы следует выбирать в соответствии с впрыскиваемыми в нее пластиковыми материалами для литья под давлением. Особое внимание следует уделять тому, имеют ли пластмассы высокую степень кислотности, например смолы семейства ПВХ, или добавки, такие как антипирены.

В случае безгалогенных огнезащитных термопластов DSM можно выбрать стандартные типы стали. Вставки из бериллиевой меди можно использовать для улучшения охлаждения вблизи горячих точек. Высокая теплопроводность также требуется для литников в горячеканальных формах. Растет стандартизация деталей пресс-форм, причем не только для выталкивающих штифтов, направляющих штифтов и втулок, но также для литейных плит и даже полных оснований пресс-форм. Эти стандартные основания пресс-форм требуют только механической обработки стержней, полостей и охлаждающих каналов, а также установки системы выталкивания. Преимущества:

• Экономия затрат 30-50%
• Короткие сроки доставки
• Взаимозаменяемость
• Простой и быстрый ремонт

Принятие обоснованных решений о материалах для пресс-форм и материалов, используемых в сложных проектах литья под давлением, повышает общее качество пластиковых деталей и эффективность производства, позволяя надежной продукции стабильно быстрее выходить на рынок, что выгодно отличает вас от конкурентов.

Добро пожаловать в компанию Salda Metal и свяжитесь с нами. Технические инженеры Salda Metal предложат вам лучшее решение и порекомендуют подходящие материалы. Мы готовы и надеемся на сотрудничество с вашим следующим проектом. Вы будете счастливы и удовлетворены тем, что станете нашим партнером в проекте по изготовлению пресс-форм и литью под давлением.