Es posible examinar las tuberías de acero bajo dos encabezados; estos son tubos soldados y sin costura (trefilados). Tuberías soldadas: Los productos semiacabados en forma de bobinas se dimensionan primero de acuerdo con el tamaño de tubería deseado. Luego, a la lámina plana se le da forma paso a paso, primero medio mes y luego un círculo completo. Una vez que se completa el círculo, se realiza la soldadura de manera similar al movimiento de la máquina de coser y se realiza la unión de un extremo al otro. Los valores de presión son bajos ya que en su producción se utiliza soldadura. El propósito de uso de las tuberías soldadas se utiliza principalmente en líneas de baja presión y con fines decorativos. Tubos sin costura (estirados): Producidos laminando el tocho secado al horno. A alta velocidad y presión de laminación, la configuración crea presión en el centro de la losa y perfora con una varilla puntiaguda para formar el manguito del tubo. Luego, este manguito se extiende a un soporte de laminación múltiple con un mandril o una barra larga y se coloca dentro de la tubería para lograr el rango de diámetro y espesor de pared deseado, completando su producción. Es más resistente a la presión porque se vierte en una sola pieza y no contiene costuras. Se prefiere especialmente donde la presión es alta.