Türkçe
KAPAT
info@saldametal.com
Gelişmiş Arama

Gelişmiş Arama

Takım Çelikleri

Takım Çelikleri

Takım çelikleri: yüksek dayanıklılık ve sertlik gerektiren işlemlerde kullanılır. Şekil verme, kesme ve kalıplama gibi ağır görevlerde tercih edilir. Bu çelikler, farklı sıcaklık koşullarında performans gösterir. Metal, plastik, ahşap gibi birçok malzemenin işlenmesi ve şekillendirilmesinde kullanılmak üzere geliştirilen çeliklerdir. Takım çelikleri; kimyasal kompozisyonları, özellikleri, uygulama alanları ve çalışma şartlarında kendilerinden beklenen karakteristikleri nedeniyle diğer çelik gruplarına göre çok daha zengin içeriklidir. Toplam çelik üretimindeki payına bakacak olursak eğer %8’lik bir dilimi kapsamaktadır. Tabi ki de bu payın her geçen yıl artmak zorunda olduğu bir gerçektir. Takım çeliğinin dünya genelinde %75’i hurdadan ergitme olarak ifade edilen yöntem ile geri kalan kısmı da cevherden üretimi gerçekleştirilen ingotların ergitilmesi işlemi ile yapılmaktadır. Takım Çeliği Türleri Nelerdir? Farklı ihtiyaçlara göre çeşitli takım çeliği türleri vardır. Her biri özel bir kullanım alanına sahiptir. Takım çelikleri kullanım alanı ve çalışma sıcaklığına göre aşağıdaki gibi gruplandırılmaktadır; Plastik Kalıp Çelikleri, Sıcak İş Takım Çelikleri, Soğuk İş Takım Çelikleri, Yüksek Hız Takım Çelikleri. 1.2344 Sıcak İş Takım Çeliği 1.2344, yüksek sıcaklıklarda çalışabilen bir çelik türüdür. Basınçlı döküm, ekstrüzyon ve sıcak şekillendirme işlerinde kullanılır. Isıl işlem sonrası mükemmel sertlik sağlar. Aşınma ve termal yorulmaya karşı dayanıklıdır. 1.2379 Soğuk İş Takım Çeliği 1.2379, mükemmel aşınma direncine sahip bir çeliktir. Yüksek karbon ve krom içeriğiyle dikkat çeker. Kesme, delme ve bükme işlemlerinde uzun ömür sunar. Boyutsal kararlılığı yüksektir. C45 / 1045 Orta Karbonlu Çelik C45 veya 1045, yüksek mukavemetli ve tokluk özellikleriyle bilinir. Karbon çeliği olarak adlandırılır. Dişli, mil ve şaft üretiminde sıkça tercih edilir. Yüzey sertleştirme ile ekstra dayanım sağlanabilir. Takım Çeliklerinin Kullanım Alanları Takım çelikleri birçok sektörde kullanılır. Otomotiv, kalıpçılık, savunma sanayi ve makine üretimi başlıca alanlardandır. Kalıp Üretimi: En yaygın kullanım alanıdır. Plastik, metal ve döküm kalıpları için idealdir. Kesme ve Şekil Verme: Endüstriyel bıçaklar ve pres kalıpları bu çeliklerden üretilir. Sıcak ve Soğuk İşler: Sıcaklık koşullarına göre doğru çelik türü seçilir. Takım Çeliği Seçerken Nelere Dikkat Edilmeli? Doğru takım çeliğini seçmek, işin kalitesini doğrudan etkiler. Dikkat edilmesi gereken bazı kriterler vardır: İşlem sıcaklığına uygunluk Aşınma direnci Tokluk ve sertlik dengesi Isıl işlem özellikleri Maliyet-performans oranı Isıl İşlem ve Yüzey Sertleştirme Takım çelikleri, istenilen sertliğe ulaşması için ısıl işleme tabi tutulur. Yüzey sertleştirme yöntemleriyle dış yüzey dayanımı artırılır. Bu sayede hem uzun ömür hem de performans elde edilir.

Plastik Kalıp Çelikleri

Plastik kalıp çelikleri: plastik malzemelerin şekillendirilmesinde kullanılan, diğer takım çeliklerinden farklı olarak korozyon dayanımı, parlatılabilirliği ve desen alma kabiliyeti yüksek olan; krom, mangan, molibden, nikel, vanadyum ve alüminyum gibi alaşım elementleri içeren takım çelikleridir. Genellikle plastiklerin enjeksiyon, ekstrüzyon, şişirme ve presleme teknikleriyle şekillendirilmesinde kullanılırlar. Plastik kalıp çelikleri, plastik enjeksiyon ve şişirme kalıplarında kullanılan özel alaşımlı çelik türleridir. Bu çelikler, yüksek dayanım, mükemmel yüzey kalitesi ve işlenebilirlik özellikleri ile öne çıkar. Kalıpların uzun ömürlü olması için tercih edilir. Plastik Kalıp Çelikleri Özellikleri Plastik kalıp çelikleri, sertlik, tokluk ve aşınma direnci açısından üstün performans gösterir. Parlatılabilir yüzey yapıları sayesinde yüksek kaliteli ürünler elde edilir. Ayrıca ısı iletkenlikleri yüksektir ve bu özellik kalıplama süresini kısaltır. En Çok Tercih Edilen Plastik Kalıp Çelikleri 1.2083 Çeliği Korozyona karşı dirençlidir. Parlak yüzeyli parçalar için idealdir. Aynı zamanda iyi işlenebilir. 1.2316 Çeliği Yüksek korozyon dayanımı sunar. Sertleştirilebilir yapısı sayesinde kalıbın ömrü uzar. Su ile soğutulan kalıplar için uygundur. P20 Çeliği Ön sertleştirilmiş plastik kalıp çeliği. Fabrika sertliği HRC30 ~ 42, büyük ve orta ölçekli hassas kalıplar için uygundur, büyük kalıp çerçevesi için kullanılan yüksek kaliteli plastik kalıpların uzun vadeli üretimi için uygundur. Plastik Kalıp Çeliği Seçiminde Dikkat Edilmesi Gerekenler Kalıp çeliği seçerken üretim hacmi, işlenecek plastik türü ve yüzey kalitesi gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır. Ayrıca kalıp içi soğutma kanalları ve parlatılabilirdik gibi detaylar da önemlidir. Isıl İşlem ve Yüzey Sertliği Plastik kalıp çelikleri, istenilen mekanik değerlere ulaşmak için ısıl işlemden geçirilir. Sertleştirme ve tavlama işlemleri ile dayanıklılık artırılır. Böylece darbelere ve aşınmaya karşı direnç kazanırlar. Plastik Kalıplarda Kalıp Çeliğinin Önemi Kalıp çeliği, ürün kalitesini doğrudan etkiler. Düzgün seçilen bir çelik, hem maliyeti düşürür hem de seri üretimi destekler. Ayrıca bakım maliyetlerini azaltır ve iş güvenliğini artırır. Plastik Kalıp Çeliği Nerelerde Kullanılır? Otomotiv parçaları üretiminde Elektronik bileşenlerde Medikal ekipman kalıplarında Ev eşyası üretiminde Gıda ambalaj kalıplarında Bu sektörlerde plastik kalıp çeliği tercih edilir çünkü dayanıklılık ve hassasiyet gereklidir. Kaliteli Çelik, Uzun Ömürlü Kalıp Uygun çelik tercihi, kalıp ömrünü doğrudan etkiler. Düşük kaliteli çelik, çatlama, aşınma ve deformasyon gibi sorunlara yol açar. Bu da üretimi yavaşlatır ve maliyetleri artırır.

Ürünleri İncele

Sıcak İş Takım Çelikleri

Çelik, demir ve demir dışı malzemelerin yüksek sıcaklık koşullarında (200-600°C) enjeksiyon, ekstrüzyon, dövme, kesme gibi muhtelif yöntemlerle şekillendirilmesini sağlayan alaşımlı takım çeliği grubudur. Sıcak iş takım çeliklerinin başlıca özellikleri; Yüksek temperleme direnci, yüksek sıcaklık mukavemeti, sıcak aşınma direnci, termal şoklara dayanma ve uygun sıcak süneklilik olarak sıralanabilir. Metal bazlı ham maddelerin, yüksek sıcaklıkta şekillendirilmesi işleminde kullanılan sıcak iş takım çelikleri günümüz imalat ve kalıp sektörünün de en çok kullanım alanına sahip bir çelik grubudur.

Ürünleri İncele

Soğuk İş Takım Çelikleri

Soğuk iş takım çelikleri, metal işleme ve imalat sektörünün en kritik malzemelerinden biridir. Adından da anlaşılacağı gibi, 200°C'nin altındaki sıcaklıklarda gerçekleştirilen soğuk işleme süreçlerinde üstün performans gösteren bu çelikler, yüksek aşınma direnci ve tokluk özellikleriyle öne çıkar. Neden Soğuk İş Takım Çelikleri Tercih Edilmeli? Soğuk iş takım çelikleri, özel kimyasal bileşimleri sayesinde olağanüstü özellikler sergiler. Tipik olarak %0,3 ila %2,5 arasında karbon içeren bu çelikler, sertliği artırmak ve aşınma direncini yükseltmek için krom, vanadyum, molibden ve wolfram gibi karbür oluşturucu elementlerle alaşımlandırılır. Ek olarak, mangan ve nikel gibi elementler de çeliğin mekanik özelliklerini iyileştirmeye yardımcı olur. Bu benzersiz bileşim, soğuk iş takım çeliklerine yüksek başlangıç sertliği kazandırır. Bu sertlik, malzemenin deforme olmadan veya aşınmadan uzun süre dayanabilmesini sağlar. Ancak, 200°C üzerindeki sıcaklıklarda bu sertlik hızla düşer, bu nedenle sıcaklığın düşük tutulduğu uygulamalar için idealdirler. Geniş Kullanım Alanları ve Uygulamalar Soğuk iş takım çeliklerinin çok yönlülüğü, onları birçok farklı endüstride vazgeçilmez kılar. Başlıca kullanım alanları şunlardır: Kesme ve Delme Takımları: Sac levhaların kesilmesi, delinmesi veya form verilmesi gibi işlemler için üretilen bıçaklar, zımbalar ve kalıplar bu çeliklerden yapılır. Derin Çekme ve Form Verme Kalıpları: Otomotiv ve beyaz eşya sektöründe kullanılan derin çekme ve kabartma işlemleri için gerekli kalıplar, yüksek tokluk ve yüzey kalitesi gerektirdiğinden bu çeliklerle üretilir. Soğuk Dövme Kalıpları: Civata, somun ve benzeri bağlantı elemanlarının soğuk dövme yoluyla üretildiği kalıplar, yüksek basınç ve darbelere karşı dayanıklı olmalıdır. Soğuk iş takım çelikleri bu ihtiyacı fazlasıyla karşılar. Toz Presleme Kalıpları: Seramik ve metal tozlarının preslenerek şekillendirildiği kalıplarda yüksek aşınma direnci kritik öneme sahiptir. Ahşap ve Plastik İşleme Takımları: Yüksek sertlikleri sayesinde bu malzemelerin işlenmesinde kullanılan bıçaklar ve kalıplar için de tercih edilirler. Firmamız, sektörünüze özel ihtiyaçları karşılayacak en kaliteli soğuk iş takım çeliklerini sunmaktadır. Uygulamalarınız için en doğru çelik seçimi ve profesyonel destek için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Ürünleri İncele

Yüksek Hız Çelikleri

Yüksek hız çelikleri (HSS), günümüz endüstrisinde verimliliği ve performansı artıran en önemli malzemelerden biridir. Temel olarak, yüksek kesme hızlarında bile keskinliğini ve sertliğini koruyabilme yetenekleriyle öne çıkarlar. Bu üstün özellikler, onları matkap uçlarından freze bıçaklarına kadar pek çok kesici takım uygulamasında vazgeçilmez kılar. Yüksek Hız Çeliklerinin Temel Özellikleri Yüksek hız çeliklerinin bu kadar etkili olmasının ardında yatan bilimsel temeller, onların benzersiz bileşimlerinde ve üretim süreçlerinde gizlidir. İşte bu çeliklerin anahtar özellikleri: Yüksek Sıcaklık Sertliği: Yüksek hız çelikleri, yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında bile sertliğini koruyabilir. Bu özellik, işleme sırasında oluşan yoğun ısı altında bile takımın deforme olmasını engeller ve uzun ömürlü bir performans sunar. Aşınma Direnci: İçerdikleri karbür oluşturucu alaşım elementleri (örneğin, tungsten, molibden, vanadyum ve krom) sayesinde, bu çelikler olağanüstü bir aşınma direncine sahiptir. Bu, takımın keskinliğini daha uzun süre korumasını ve daha az bakım gerektirmesini sağlar. Şok Direnci: Yüksek hız çelikleri, darbeli yükler altında bile kırılmaya veya çatlamaya karşı yüksek direnç gösterir. Bu özellik, kesintili kesim operasyonlarında ve zorlu işleme koşullarında güvenilir bir performans sunar. Firmamız, Salda Metal yüksek hız çeliklerinin en yüksek kalitedeki ürünlerini sunmaktadır. Sektördeki deneyimimiz ve ileri teknoloji üretim tesislerimizle, işletmenizin ihtiyaç duyduğu performansı ve dayanıklılığı garanti ediyoruz. Uzman ekibimiz, en zorlu uygulamalarınız için doğru HSS malzemesini seçmenize yardımcı olmaya hazırdır.

Ürünleri İncele
WhatsApp Telefon